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钻床技术
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钻床夹具|钻模|钻套

发布日期:2018-06-04 | 浏览次数:2863次

  1.钻模:钻床、镗床和组合机床上的孔加工夹具简称钻模,钻模是辅助钻孔的一种工装夹具。来定位工件的钻孔攻螺纹或铰孔的位置,是有一个夹紧组件组成,将工件固定在钻套的下部,以保证定位的准确性。主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置、夹具体等组成 。由于钻床进给运动较少,钻头结构特点,钻削加工 往往精度较低,在进行多孔加孔时孔距精度难以保证,因此,钻床夹具是保证钻削精度的重要保证,钻床夹具也是所有夹具中应用最广的机床夹具。        
  2.钻模的结构形式及应用 
  (1)固定式钻模
  这类钻模在机床上的位置固定不动,而且加工精度较高,主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔或摇臂钻床加工平行孔系。 
  (2)翻转式钻模
  主要用于加工小型工件不同表面上的孔,孔径小于f8~f10mm。它可以减少安装次数,提高被加工孔的位置精度。其结构较简单,加工钻模一般手工进行翻转,所以夹具及工件应小于10kg为宜。 
  (3) 回转式钻模
  这类钻模上有分度装置,因此可以在工件上加工出若干个绕轴线分布的轴向或径向孔系。 
  (4)盖板式钻模
  这种钻模无夹具体,其定位元件和夹紧装置直接装在钻模板上,钻模板在工件上装夹,适合于体积大而笨重的工件上的小孔加工,夹具、结构简单轻便,易清除切屑。
  (5) 滑柱式钻模
  滑柱式钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具,这种钻模有结构简单、操作方便、动作迅速、制造周期短的优点,生产中应用较广。 
  3、钻模结构的设计要点
  定位情况:分析零件上孔的位置要求,只要求保证孔心到端面的距离,所以夹具体上有一块定位板,让零件端面与定位板贴合,然后用夹紧螺母将零件压紧。只要保证了钻模板上钻套到定位板的距离精度,就保证了零件上孔到端面的距离精度。
这种定位装置要求定位板板面的平面度要高,钻套的轴线与定位板平面的位置度要高,零件端面的平面度也要高,这样孔的位置精度才高。
  钻套:钻套是安装在钻模板或夹具体上,其作用是用来确定工件上被加工孔的位置,引导刀具进行加工,并提高刀具在加工过程中的刚性和防止加工中的振动。在钻孔过程中钻头在钻套内沿着套筒进行运动。按钻套的结构和使用情况,可分为以下四种类型:
  ①固定钻套
  是以配合H7/n6固定在钻模板上,使用过程中磨损后不易拆卸,主要用在小批生产的单纯钻孔中。B型用在钻模板较簿或铸铁钻模板。钻套下端应超出钻模板或齐码平齐,否则易堵塞。 
  ② 可换钻套
  衬套与钻模板的配合H7/n6,钻套与衬套的配合F7/m6 、F7/k6,使用过程中磨损后可换。主要用于批量较大的单纯钻孔中。
  ③ 快换钻套
  配合同上b)图,使用过程中可快换。主要用于同一孔需多工步加工。注意从钻头尾端向尖端看,以钻头旋转方向为参照方向,钻套台阶位置始终在削边位置后面。 
  ④特殊钻套
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